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華豫萬通攜手益海嘉里共建日產80噸高端蕎麥加工線

華豫萬通與益海嘉里集團達成深度合作，承建其日產80噸蕎麥綜合加工生產線。此次合作既是華豫萬通服務頭部食品企業的重磅標桿案例，也是雙方聚焦雜糧產業高值化轉型的重要布局，憑借定制化智能工藝、高穩定性裝備及全流程一體化服務，為益海嘉里完善雜糧產品矩陣注入動能，更彰顯了中國糧機裝備在食品加工領域的硬核實力與品牌認可度。

益海嘉里作為糧油食品加工巨頭，深耕市場多年，已構建起覆蓋米面油、雜糧、調味品等多品類的完善產業布局，在品質管控、規模化生產及渠道布局上擁有優勢。近年來，隨著健康消費理念深入人心，蕎麥因富含膳食纖維、營養密度高，成為雜糧市場的熱門品類，益海嘉里順勢加碼蕎麥深加工賽道，亟需一條適配日產80噸產能、兼顧品質管控與運轉的加工設備。華豫萬通憑借近三十年雜糧加工設備研發積淀、百余個大型生產線承建經驗，以及在蕎麥加工領域的技術深耕，從眾多競標企業中脫穎而出，成為該項目核心設備及工程總承建方。

這條日產80噸蕎麥線專為益海嘉里雜糧產品戰略量身定制，集成華豫萬通多項核心技術，采用“智能分級預處理+脫殼除雜+多元精深加工”全自動化控制系統，覆蓋蕎麥清理、分級、去石、脫殼、除皮、研磨、成品分選、無菌包裝及副產物回收全流程作業。生產線可靈活適配甜蕎、苦蕎兩種原料，按需產出蕎麥米、蕎麥粉、蕎麥碎等多元產品，兼顧即食食品、烘焙原料、餐飲配料等多場景需求，僅需4-5名運維人員即可實現24小時連續運轉，較傳統加工模式人力成本減少60%以上，綜合生產效率提高3倍，契合益海嘉里規模化、標準化的生產管控需求。

針對蕎麥脫殼易破碎、成品純度與口感難兼顧的行業痛點，生產線搭載華豫萬通定制款YQT-8蕎麥脫殼機組，采用“先分級后脫殼、低溫輕碾”的科學工藝，在日產80噸的滿負荷運轉下，脫殼率仍穩定在98%以上，整米率達85%以上，蕎麥粉出品率可控制在65%-70%，雜質含量低于0.3%。該工藝既能保留蕎麥的營養與原生風味，又能嚴格匹配益海嘉里對產品的嚴苛品控標準，同時生產線預留靈活升級空間，可根據市場需求快速調整產品規格，為益海嘉里響應消費市場變化提供強大支撐。

在工藝設計上，生產線契合益海嘉里綠色生產與智能管控的核心理念，采用“智能控溫+閉環除塵+副產物循環利用”一體化方案，解決大規模加工過程中粉塵污染、營養流失等問題，符合綠色工廠標準及食品加工衛生規范。此外，生產線可無縫接入益海嘉里集團智能生產管理系統，實現加工全流程數據可視化、可追溯，助力企業管控生產環節、提高品控效率。“華豫萬通的定制化方案匹配了我們對日產80噸蕎麥線的產能與品質需求，設備穩定性、工藝先進性均超出預期。”益海嘉里雜糧事業部相關負責人表示，項目投產后年加工蕎麥能力可達2.4萬噸，將進一步完善集團雜糧產業鏈布局，產品將覆蓋商超、電商及餐飲渠道。

華豫萬通依托河南省玉米雜糧成套工程技術研究中心，構建了完善的設備研發與服務體系，其設備已廣泛應用于各大雜糧主產區及海外40多個地區。此次與益海嘉里合作中，華豫萬通組建專項服務團隊，全程統籌設備研發制造、場地布局優化、跨區域運輸、安裝調試、技術培訓及售后運維，嚴格遵循益海嘉里生產標準，推進項目落地，贏得了合作方的認可。

華豫萬通與益海嘉里日產80噸蕎麥線的成功攜手，是中國糧機裝備與頭部食品企業的強強聯合，為雜糧加工行業樹立了“智能化、規模化”的合作范本。未來，華豫萬通將以此次合作為契機，持續深耕雜糧加工設備領域，聚焦頭部企業與產業升級需求，迭代研發更具競爭力的技術方案，以設備與服務賦能食品加工產業提質增效，踐行“產品贏天下，服務達未來”的發展理念。