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藜麥加工生產線

類別：

藜麥加工成套設備

處理能力：日產50-200T，可根據需求定制

產成品：藜麥米、藜麥面

應用范圍：食品加工廠、農產品深加工企業、特色雜糧加工合作社等規?；见溂庸鼍?

核心設備：清理去石機、比重去石機、藜麥脫皮去皂機、藜麥拋光機、藜麥刷光機、色選機、單倉篩、旋風吸皮器、工藝流量稱等

適用于食品加工廠、農產品深加工企業、特色雜糧加工合作社等規?；见溂庸鼍?，可適配不同品種藜麥的標準化加工需求。

電話：

郵箱：

適用范圍

適用于食品加工廠、農產品深加工企業、特色雜糧加工合作社等規模化藜麥加工場景，可適配不同品種藜麥的標準化加工需求。

設備技術特點

專屬適配性強

華豫萬通藜麥脫皮去皂機一體化設計，針對性解決藜麥脫皂脫皮難題，無需多設備銜接，簡化流程且效果更優。?

低損品質

藜麥專用脫殼機參數匹配外殼特性，脫殼率≥98%、破損率≤2%，遠超通用設備（脫殼率 90%-93%、破損率 6%-8%），保障顆粒完整性；

自動化快速有效

各設備無縫聯動，全流程自動化作業，減少人工干預，單條生產線每小時產能可達數百公斤至數噸，適配不同規模加工需求。

凈化度高

多重除雜 + 雙色選保障，成品純度高，無雜質、無皂素殘留，符合食品級安全標準。

環保潔凈

旋風吸皮器收集雜質與皂素粉末，減少粉塵外溢，保持生產環境潔凈，符合綠色生產要求。

運維成本低

核心設備材質耐磨耐腐蝕，故障率低，且未達標物料可回流復加工，原料綜合利用率高，降低后期運維與物料損耗成本。

設備實拍圖

產成品圖

白藜麥脫殼前

白藜麥仁

工作原理

一、核心工作邏輯?

本生產線以 “準確凈化除雜 + 低損脫殼 + 溫和去皂苷 + 提質提純” 為核心，針對藜麥 “外殼堅硬帶刺、表面附著苦味皂苷、胚乳脆弱易破損、成品需無苦味 + 高光澤” 的特性，依托指定設備遞進協同，利用藜麥與雜質的粒度、比重、摩擦系數、色澤差異及外殼（堅硬帶刺）、皂苷層（疏松）與胚乳（柔韌）的材質差異，通過 “物理凈化 - 柔性脫殼 - 輕碾去皂苷 - 拋光提亮 - 分級篩選 - 光學提純” 全流程物理處理，實現 “雜質全剔除、外殼溫和剝離、成品勻整油亮、瑕疵準確剔除”。全程無化學添加，嚴控脫殼強度與去皂苷力度，保障脫殼率≥98%、皂苷去除率≥99%、破損率≤2%、成品純凈度≥99.6%，完整保留藜麥蛋白、膳食纖維等核心營養，產出無苦味、高潔凈、勻顆粒、高光澤的藜麥成品。

二、設備協同核心邏輯?

1、凈化 - 脫殼準確銜接：清理去石機除雜后，為脫殼機提供高潔凈、均一性原料，避免雜質與藜麥外殼纏繞導致脫殼不均，提高脫殼效率；?

2、脫殼 - 去皂苷聯動：脫殼機剝離硬殼后，藜麥表面皂苷層暴露，輕碾去皂苷機針對性溫和碾磨，既去皂苷又不損傷胚乳，無需額外預處理；?

3、去皂苷 - 拋光互補：去皂苷后殘留的微量碾磨碎屑，通過拋光機柔性摩擦同步去除，既清潔表面又提亮品相，精簡加工工序；?

4、分級 - 色選雙重提純：分級機先分離物理不合格顆粒（未脫殼、碎粒），色選機再剔除色澤瑕疵與殘留雜質，雙重篩選保障成品 “無苦味、無雜質、粒度均一”；?

5、全流程低損控質：從脫殼機的柔性橡膠輥、去皂苷機的輕碾壓力，到拋光機的軟質毛刷，全程規避硬接觸與劇烈碰撞，總破損率≤2%，核心營養保留率≥96%。

技術參數

特別聲明：

因部分設備更新與網絡展示存在轉化期，頁面圖文參數可能與實際設備存在差異，頁面圖文內容不作為實際購買依據，具體型號及技術參數以確定的實際設備配置為準，意向購買者請及時聯系銷售人員確認，本公司保留圖片參數更改及最終解釋權。

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