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小米加工成套設備

類別：

小米加工成套設備

處理能力：日加工100-500噸小米

產成品：純凈小米

應用范圍：粳性小米、糯性小米、黃小米、白小米、綠小米、黑小米、香小米

核心設備：振動篩、比重去石機、磁選器、氣動礱谷機、谷糙分離機、立式碾米機、風冷振動篩、水霧拋光機、雙倉篩、旋風吸皮器、色選機等

本生產線適用于大型食品加工廠等規模化生產場景，可加工各類小米，下游可應用于主食、健康食品、休閑食品及高端零售等多個領域。

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適用范圍

本生產線適用于大型食品加工廠等規模化生產場景，可加工各類優質小米，下游可應用于主食、健康食品、休閑食品及高端零售等多個領域。

設備技術特點

低損加工適配，碎米率極低

氣動礱谷機 + 雙級梯度碾磨設計，脫殼率≥98%、碎米率≤3%，遠超普通生產線（碎米率 5%-8%），保障成品顆粒完整性與食用口感；

雙重拋光提質，品相高

華豫萬通柔性拋光機 + 水霧拋光機組合，成品亮度≥95%，細膩油亮，解決普通小米 “表面粗糙、光澤不足” 的痛點，適配高端零售場景；

凈化提純度高

“振動篩 + 比重去石機 + 雙倉篩 + 旋風吸皮器 + 雙級色選機 + 雙重磁選” 七級凈化，各類雜質、磁性金屬、瑕疵顆粒去除率均≥99.5%，成品純凈度≥99.7%，無雜質、無瑕疵；

控溫保營養，安全優質

多次風冷降溫避免高溫加工，小米核心營養保留率≥96%；全程物理加工無化學添加，雙重磁選保障安全，符合 GB 1351-2008《小麥》（小米適用參照）高端食品標準；

自動化有效，降本增效

全流程自動化聯動，從凈化、脫殼、碾磨到拋光、分級、色選無縫銜接，單條生產線僅需 2-3 人操作，日處理量可達 100-500 噸；未脫殼顆粒、未碾磨顆粒回流復加工，碎米可回收用于小米粉、代餐加工，原料綜合利用率≥98%；

品牌設備加持，穩定性強

華豫萬通柔性拋光機為小米加工專屬設備，毛刷輥耐磨耐用（使用壽命≥3000 小時），易拆卸清洗，設備故障率比普通拋光機低 25%，保障規模化生產連續穩定。

設備實拍圖

產成品圖

谷子皮雜

脫皮后小米

谷子原糧

工作原理

一、核心工作邏輯?

本生產線以 “柔性脫殼分糙 + 深度準確碾米 + 多級分級提純” 為核心，針對高粱 “外殼堅硬、種皮較厚、胚乳易破損” 的特性，依托設備遞進式協同，利用高粱與雜質的粒度、比重、氣壓適應性、色澤差異及外殼（堅硬）、種皮（韌性）、胚乳（柔韌）的材質差異，通過 “物理多級凈化 - 氣動柔性脫殼 - 谷糙準確分離 - 立式深度碾米 - 多級分級 - 拋光- 光學提純” 全流程物理處理，實現 “雜質全剔除、殼皮溫和剝離、未脫殼回流、胚乳完整、瑕疵剔除”。全程無化學添加，嚴控加工參數，保障脫殼脫皮率≥98%、破損率≤1.8%、營養保留率≥96%，產出高純凈、勻顆粒、高光澤的高粱米。

二、設備協同核心邏輯?

1、凈化設備遞進除雜，為脫殼、碾米提供高潔凈原料，避免加工不均與設備磨損；?

2、脫殼 - 分糙聯動，未脫殼顆粒回流復用，平衡脫殼效率與原料利用率；?

3、碾米 - 分級銜接，梯度碾磨保障脫皮，多級篩選分離不合格顆粒，控制破損率；?

4、拋光 - 色選互補，品相后準確剔除瑕疵，確保成品高、品質均一；?

5、全流程參數準確匹配（氣壓、轉速、間隙等），實現 “凈化 - 脫殼 - 碾米 - 分級 - 提純 - 收儲” 無縫銜接，批次一致性≥98.5%。

技術參數

型號	配備動力（kw）	噸料消耗（kw/h）	產量（t/24h）	廠房尺寸（lxwxh/m）
10t	32	52-54	10	7x4x4（線式結構）
20t	64	52-54	20	10x5x5（線式結構）
30t	90	50-52	30	14x5x5（線式結構）10x5x7.5（鋼架結構）
50t	142	46-48	50	16x5x5（線式結構）10x5x7.5（鋼架結構）