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高粱米加工成套設備

類別：

高粱加工成套設備

處理能力： 100-500噸

產成品：高粱米

應用范圍：食品加工廠、雜糧專項加工企業等規模化生產場景

核心設備：清理去石機、礱谷機、谷糙篩、振動分級篩、高粱脫皮機、高粱拋光機、色選機等

適用于食品加工廠、雜糧專項加工企業等規模化生產場景，可對紅高粱、白高粱等各類粒徑 3-5mm 的高粱進行多級凈化、柔性脫殼脫皮、拋光分級等加工，產出純凈均勻、表面光潔的高粱米，適配主食、休閑食品、深加工等多領域需求。

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郵箱：

適用范圍

設備技術特點

高粱專屬適配性強

礱谷機柔性脫殼、高粱脫皮機梯度摩擦脫皮，適配高粱 “硬殼厚皮” 特性，脫殼脫皮率≥96%、破損率≤2.5%，解決通用設備 “脫殼不凈”“碎仁過多” 的痛點。

成品品質高

“二級磁選 + 兩級去雜 + 脫皮拋光 + 分級篩選” 多道提純工藝，成品純凈度≥99.5%、完整率≥97%、亮度≥90%，無雜質、色澤均勻，符合食品加工標準。

安全保障全面

兩級磁選器聯動，金屬雜質總剔除率≥99.99%；全程物理加工無化學添加，保障高粱米食用安全，契合健康食品需求。

自動化有效降本

全流程設備聯動自動化運行，日處理量可達 50-200 噸，減少人工干預，批次生產一致性≥98%；未脫殼、未脫皮顆粒回流二次處理，碎米可回收用于高粱粉加工，原料綜合利用率≥97%。

適配多元需求

振動分級篩實現多規格分級，優質完整高粱米適配主食、雜糧組合，碎米適配深加工，滿足食品加工、零售消費、餐飲等多場景需求。

營養留存 + 保鮮雙優

全程物理加工無高溫破壞與化學干預，高粱膳食纖維、多酚等核心營養保留率≥95%；成品倉防潮 + 通風 + 防蟲三重防護配合加工過程水分控制，使高粱米保質期長達 8-12 個月，兼顧營養活性與儲存穩定性，適配長周期流通與終端消費需求。

設備實拍圖

產成品圖

高粱皮雜

高粱米

高粱原糧

工作原理

一、核心工作邏輯?

本生產線以 “多級準確凈化 + 柔性脫殼脫皮 + 拋光提質” 為核心，針對高粱 “外殼堅硬、種皮較厚、胚乳易破損” 的特性，依托設備遞進式協同，利用高粱與雜質的粒度、比重、磁性差異及外殼（堅硬）、種皮（韌性）與胚乳（柔韌）的材質差異，通過 “物理凈化 - 柔性脫殼 - 谷糙分離 - 深度脫皮 - 拋光提亮 - 分級篩選” 全流程物理處理，實現 “雜質全剔除、殼皮溫和剝離、胚乳完整留存”。全程無化學添加，控制加工強度，保障脫殼脫皮率≥96%、破損率≤2.5%，完整保留核心營養，產出高純凈、勻顆粒、高光澤的優質高粱米。

二、設備協同核心邏輯?

1、凈化設備遞進除雜，為脫殼、脫皮提供 “潔凈均一” 原料，避免加工不均與設備磨損；?

2、脫殼、脫皮設備形成 “初步處理 + 精細提純 + 回流復用” 聯動，平衡效率與完整性；?

3、兩級磁選全程兜底，從原料到成品雙重除鐵，保障食用安全；?

4、拋光與分級銜接，提亮品相后按規格篩選，適配多元下游需求；

5、全流程通過參數準確調控（振動頻率、輥間間隙、轉速），實現 “凈化 - 脫殼 - 脫皮 - 拋光 - 分級 - 收儲” 無縫銜接，保障批次一致性≥98%。

技術參數

噸位	配套動力 KW	噸料耗電 KW/時	產量噸/24小時	廠房尺寸長×寬×高/米
10噸	32	52-54	10噸	7×4×4（線式結構）
20噸	64	52-54	20噸	10×5×5（線式結構）
30噸	90	50-52	30噸	14×5×5（線式結構） 10×5×7.5（鋼架結構）
50噸	142	46-48	50噸	16×5×5（線式結構） 10×5×7.5（鋼架結構）